胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能，而且十分复杂。 尽可能多地掌握这些影响因素，合理地利用有利因素，克服阻碍粘接的不 利因素，才能有效地提高粘接强度。粘接强度主要与三方面因素有关：即 与胶粘剂的性质有关；比如，华表白乳胶的质量较好，粘接较好。与被粘物木材本身的材性、材质有关；与粘接工艺 有关。 胶粘剂的性质对木材粘接强度的影响：胶粘剂的品种不同，它们的化 学结构或单元结构也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相 同。例如，用白乳胶制造的胶合板，其粘接强度、耐沸水性都很好， 胶的性质不同所决定的。 对于同一种胶粘剂而言，胶粘剂的平均分子量大小和分子量分布的不 同使粘接强度有明显的差别。一般来说，胶粘剂的平均分子量低，黏度 小，对被粘物的润湿性好，对粘接强度有利，但是胶粘剂的内聚力较小， 容易引起胶层的内聚破坏；平均分子量高的黏度大，对被粘物表面的润湿 性较差，但是内聚强度大。对于热塑性胶粘剂而言，由于这种胶粘剂在粘 接前后分子量不再变化，胶粘剂本身的平均聚合度（平均分子量）就直 接决定了它粘接性能（粘接强度等）。因此这种胶粘剂的平均聚合度必须 严格加以控制。 而用白乳胶制造的胶合板，虽然有一定的粘接强度，但是粘接试件不 耐沸水煮，粘接试件在沸水作用下很快就失去粘接强度，这是由于两种树 由于木材主要是由木质素、半纤维素、纤维素组成，属于极性物质， 从胶合理论的观点来看，选择有极性的聚合物作木材胶粘剂较为适宜。胶 粘剂分子极性大，对木材的附着力大，润湿性好，粘接强度大。 胶层厚度及形成状态同样影响粘接强度，在保证胶层连续而不发生缺 胶的前提下，胶层愈薄，粘接强度愈大。胶层的厚度与胶粘剂的性质 （聚合度、黏度、固化速度等）、粘接工艺（涂胶量、陈化时间、压力）、 被粘物（木材）的性质（木材孔隙度、光洁度、含水率）有关。
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