预拌（干混）砂浆生产工艺设备主要有原材料贮存、烘干、配料计量、混合搅拌、成品贮存及散（包）装和除尘系统等六大类，一般的工艺技术要求有：
一、原材料贮存系统。采用立式钢结构贮库的贮存系统，须配置贮库内料位变化监视仪，出料锥部接口须配置流化或压缩空气助卸料装置，贮库顶部须设置除尘设备。
二、烘干系统。烘干砂子物料前，须配置对砂子物料进行分级筛分的设备；砂子上料输送设备须配置密封输送系统；烘干机须宜优选热效率高、减排废气的设备。另外应考虑利用太阳能，自然晒干砂子的场地。
三、配料计量控制系统。原材料、化学添加剂的计量须配置适用于该粉状物料特性，能确保计量精度、使用和维修便捷的计量设备，计量器具精度必须满足产品质量的要求。
四、混合搅拌系统。混合搅拌机是生产的关键设备，一般宜配置双机搅拌混合工艺为佳；若考虑生产特种砂浆，还要求另行再配置单机小规格搅拌混合工艺。搅拌混合机须具备高混合均匀度，高混合效率，搅拌、卸料时间短、能耗低、运行可靠等性能。并对于某些颗粒产品应避免混合时间过长，凝聚过大的粒径级配，影响产品质量。搅拌混合系统须采用高效除尘设计。
五、成品贮存及散（包）装系统。成品贮库须配置散装无尘装车系统和满足计量精度要求的砂浆包装机。但若生产的品种数量较多，可不单设成品贮库，直接从搅拌混合工艺系统的出料口直接装车或进入（灌包）工艺生产线。
六、除尘系统。除尘系统须配置满足水泥工厂除尘设计要求的袋式除尘器和满足烘干系统减排二氧化硫的废气处理装置。
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