由于混凝土材料本身性能的限制和使用环境及使用条件的影响，混凝土结构一般都存在耐久性问题，如使用多年的水泥混凝土工业厂房地面、水泥公路路面及桥面板、飞机场跑道面层、停车场地面面层等，由于环境温度、湿度的变化、化学介质的侵蚀、使用过程中长期承受疲劳应力、较高的磨损、冲击等不利影响而导致混凝土面层剥落、开裂，逐渐地被破坏。如何采取最经济有效的方法及材料来修复这些破损的表面层，恢复它们原有的使用与装饰功能，也一直是工程界的一个难点与热点问题。所以应对此进行专项研究，以期在修复材料及施工技术方面有较大突破，满足工程需要 要避免薄层干混修补砂浆在施工过程中产生空鼓、开裂等质量通病，应在下列方面采取措施。 一、材料 一般情况下，许多薄层干混修补砂浆是附着在基本已不收缩的旧混凝土基层上，并且都要求具有相当的使用功能与装饰功能，所以对于薄层干混修补砂浆的基本性能要求应是全面的高要求，具体综述如下： 1、薄层干混修补砂浆的收缩性能或者是极低的或者即使收缩较大也不应因此而丧失粘结性能，即抹灰砂浆的弹性模量要足够的低，能够经受较大的变形，并在街面上不产生过大的内应力。大多数修补作业是在老、旧混凝土结构表面进行的。老、旧混凝土结构的缩变形趋于稳定因此修补材料也要低收缩，否则当收缩引起的应变超过修补材料的极限抗拉强度时便产生裂缝;或者薄层干混修补砂浆即使有一定的韧性而降低界面应力时，而粘结强度不降低，使硬化后不会产生空鼓现象，但又可能降低硬化后的硬度。 2、在具体工程中，当用于结构修补时，修补砂浆的弹性模量应该与混凝土基层的弹性模量基本相同，是在和能均匀传递到混凝土基层;当用于非结构修补时，可采用较低弹性模量的修补砂浆，使修补砂浆硬化具有较低的内部盈利和较高的苏醒变形，从而减少非结构型或保护性修补中修补砂浆硬化层产生裂缝和空鼓的可能。 3、在温度变化叫大使用环境中，修补砂浆的热膨胀系数高，则当温度升高时，修补砂浆硬化层将产生比混凝土基层更大的膨胀，涂抹在混凝土基层上的修补砂浆硬化层则产生裂缝或出现翘曲和剥落。在湿度变化较大的使用环境中，湿度变化也会引起界面粘结力的降低甚至丧失，从而导致空鼓、开裂。 4、在混凝土薄层修补过程中，修补砂浆与待修混凝土基面之间具有良好的胶结强度高时成功修补的关键。否则，修补砂浆将不可避免地 出现空鼓、脱落等问题。修补砂浆本身优良的粘结性能和处理很好的混凝土基面是提高二者粘结性能的必要条件。评估修补砂浆粘结性能、基层处理和施工浇筑过程的最佳技术手段是现场直接测定修补砂浆层的拉伸粘结强度试验。 二、施工 1、在修补基本性能满足上述要求的前提下，最终修补质量的好坏与带修补混凝土的基层处理质量是否达到要求有直接关系。混凝土基层打毛处理方式(如：喷砂法高压水射法、人工打毛法、机械切消法以及酸浸蚀法等)、基层粗糙度和湿度、界面剂种类和性能、修补砂浆的种类和性能都是影响界面粘结性能的主要因素。 2、修补砂浆层的施工。主要是要分层施工，并且应有特殊的打磨机械设备。 |
