如何实现干混砂浆的高层远程干输送？

近年来，在国家政策导向的推动下，国内建筑市场干混砂浆应用方兴未艾。由于国内楼宇建设高层或超高层占比较大，如何实现干混砂浆的高层远程干输送成为建筑业界的一大困扰。

 

为此，一些大型建筑企业和劳务公司先后引进了国外各类先进品牌设备，但是在中国特色的建筑、建材条件下，却纷纷出现水土不服。及时开展科技攻关解决这一难题，既是国内高层建筑领域的迫切需要，也给我国工程装备企业抢占建筑机械高端市场创造了商机。

 

顺应建筑业发展趋势带来的巨大市场需求，2012年以来，成都寰辰科技有限责任公司组织科研力量，和意大利公司合作，经过4年多的持续攻关，成功研制出国内首台具有完全自主知识产权的干混砂浆高层远程干输送设备。经过10余万平方米的建筑施工现场测试，证明该设备具有同类设备的技术优势，突出表现在：一是输送垂直距离高、水平距离远。目前，实际工作输送高度120米，设计输送高度是150米-180米。二是输送量大而且稳定。输送高度120米时输送量确保每小时6吨，高度降低根据需要电脑会自动调整加大输料量。三是有效控制了砂浆离析。设备在相当程度上解决了砂浆的离析问题，确保输送到高层远程作业面的砂浆质量远高于传统方式形成的物料，从而给建筑质量上了一道保险。目前，该设备已经获得国家发明专利。

 

这一发明填补了国内外建筑施工装备领域的空白，并颠覆了国内传统的建筑用砂浆输送工法。

 

首先，颠覆了工序流程。传统的建筑施工对于干混砂浆都是在储料罐下使用连续搅拌机搅拌成湿砂浆后，采用斗车提吊的方式向高层运送。而应用干输送设备后，干混砂浆从地面储料罐全封闭送达高层的自动化控制搅拌设备，根据施工用量直接转化成湿砂浆。特别是，该设备可以与砂浆喷涂机联机应用，大大提高了机械化施工的工序衔接和效能。在当前国家大力推进住房产业化试点建设的背景下，建筑预制模块现场粘合必然要应用胶粘材料，而干输送设备可以机动灵活地把胶粘材料远程超高即时输送到任何一个施工点位，具有其他方式和设备无可比拟的优势。

 

其次，颠覆了施工理念。传统的施工方式无法避免地会使给地面的工作环境造成大范围的污染，突出反映在储料罐、高压输送泵周围，以及搅拌机搅拌出的砂浆转输到高压输送泵过程中的外漏和用斗车接运过程中的“洒落不可避免”，同时清洗搅拌机的废水也到处流洒。而干输送真正扭转了这一状况，创造出一种全新的如庭院一般清新的工作环境，不仅彻底根除了砂浆污染并且有效促进了建筑节能。

 

再次，颠覆了传统施工的成本核算边际。传统施工在干混砂浆高层输送环节，直观的成本核算在于人工价格，而目前工价上涨已经成为不可逆转的趋势。运用干输送方式，以机械代替人力直接使该环节施工成本降低30%以上，却使效率提高了几倍。而如果把节能与环保隐性成本计算在内，其成本优势将更为突出。特别是，该设备具有与建筑施工机械化有机融合的独特优势，既在施工环节和功能上有自身的独立性，并且可以外延拓展实现与楼层作业自动化装备的无缝对接，从而给全流程的机械化施工留下了充分的探索空间。而从这一角度看，设备将助推传统施工向智能施工的变革。

 

 

一是设备性能基于五项自主技术。
即连续给料、自动调压输送、单板微波指挥、自动除尘、全自动控制。这些技术的全面融合，保证了输送到楼层自动搅拌出的砂浆质量远超过传统连续搅拌机的搅拌质量，并且如果连接喷涂机或输料机接料可实现全程无人操作。

 

二是设备构造主要分为三个部分。
即：输送部分，主要包括储料罐、输料机、离析控制器、向高层远程输送的管道；除尘部分，主要包括除尘箱、除尘布袋；搅拌部分，主要包括搅拌机组、综合控制终端。其中输送部分在地面，除尘部分和搅拌部分在高层或远程作业面，并且采用了先进的插挂连接技术，移动非常方便，4平方米面积就可完成操作；搅拌机自带水箱，清洗搅拌机的水可直接回收到水箱，不产生地面污染。

 

三是设备运行体现五个环节衔接。
该设备的主创研发团队把这套输送设备形象的比做一个人：输料主机如同人的心脏，给全身提供动力；储料罐如同人的肠胃，为动力储备能量；给料机如同人的肝肾，把砂浆整理后输出；输料管如同人的大动脉，把整理合格的砂浆输送到远程高层的搅拌机；搅拌机如同人的大脑，管控着储料罐、给料机、输料机、输料管，根据作业面的需要，通过无线传输指挥各个机构开或关、快或慢、多或少，从而真正实现全程自动化。