 摘要 传统水泥砂浆抹灰在房屋质量方面、安全文明施工、工效方面存在许多问題亟待解决。具体如下;①质量方面:传统水泥砂浆抹灰空鼓、开裂较多,罩面容易起灰;②工效方面:工序较多,养护时间較长,盤体工效较差,人工费成本提高;③安全文明拖工方面:传统水泥砂浆落地灰较多、现场环境湖湿,运输不方便,现场环境不整洁。 【关键词】石膏砂浆;空鼓开裂;工效;安全文明 抹灰是房屋建造中最重要的工作之一,是房屋装饰质量的基础和关键工作,如何有效控制抹灰质量通病、提升抹灰工效、降低成本有着非常重要的作用。因此,寻求新的抹灰材料、探索新的抹灰工艺来解决传统水泥砂浆施工中存在的问题有着非常重要的意义。
 石膏砂浆系指由专业生产厂家生产以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉剧材料。石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料;加水拌和均匀后称为石髙砂浆拌和料;在凝固后称为石膏砂浆硬化体。石膏砂浆搅拌,釆用手持电动搅拌机搅拌、连续拌机搅拌,搅拌时间不少于2min,应该随拌随用,搅拌完成后应在45min内使用完毕;蕠止人工拌合石膏砂浆。高温搅拌时,需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。
 2.1实验条件 为了验证石膏砂浆的抹灰效果,特在武汉某项目选取两个房间进行抹灰研究,抹灰面积约30平米,施工厚度控制在10-15mm,一次性成活,由两名有施工经验的抹灰工人进行施工。基层、现场条件已由总包单位完成, 2.2实验流程 凊理施工墙面,扫除墙面的灰尘、杂物。 按照体积比1:2搅拌找平材料,使用电锤搅拌,约2min,搅拌完成后应在45min内使用完毕；同时手动搅拌界面剂。 加水湿润混凝土墙面，在剪力墙处抹界面剂。在剪力墙与砌体墙、梁与砌体的交界处挂耐碱网格布(要求孔距较小),防止开裂。 使用玻璃钢冲筋条为墙面冲筋,用激光仪定抹灰厚度,冲筋大约1h待干硬后方可抹灰(也可提前冲筋,按照工人经验,一天可冲筋70根)。 开始抹灰，抹灰厚度按15mm控制,但只要其能满足实测结果垂直度4mm平整度4mm的要求,其可以减少抹灰厚度。 现场采取一人搅拌一人抹灰上墙的分工模式,抹灰从上往下,收刮从下往上。1h后,墙面完全干燥后,取出冲筋条,填补刮平收光。抹灰完成。    03工艺流程及现场验证  3.1施工工艺分析 3.2质量分析 3.3经济对比分析 备注:每包理论覆盖面积1.2-1.25m2（2mm厚） 04结论 ①石膏砂浆抹灰能够有效的控制空鼓和开裂,抹灰墙面的整体性非常好,使得抹灰质量有非常大的提升。 ②石膏砂浆抹灰一次成型,工期短,凝结硬化快,能有效降低人工成本。 ③石膏砂浆抹灰现场整洁,无湿作业,安全文明程度较高。 ④目前的成本较传统砂浆高,但随着机械化程度的提高及抹灰厚度的降低,抹灰厚度可以控制在10mm以内,可以大大降低成本。  |
