摘要：
本文通过正交试验摸索出纤维素醚对瓷砖粘结剂主要性能的影响及规律，通过比对胶粉的掺量、胶砂比对其部分性能的作用效果摸索出纤维素醚能够对其进行优化的主要方面，对于调节瓷砖粘结剂的部分性能具有一定的参考意义。
关键词：纤维素醚；拉伸粘结强度；瓷砖粘结剂
1前言
现如今，我国纤维素醚的生产、加工、消费都处于世界领先地位。纤维素醚的进一步开发与利用是我国新型建筑材料发展过程中的关键。随着瓷砖粘结剂的不断发展、性能不断的优化改善，丰富了新型建筑材料市场中对于砂浆应用种类的选择，然而，如何进一步优化瓷砖粘结剂的主要性能已成瓷砖粘结剂市场发展的新方向。
2实验设计、方法和材料
2.1实验原材料：
水泥: 本次试验选用的是海螺P.O 42.5普通硅酸盐水泥
砂: 黑砂
可再分散乳胶粉: 本次试验选用的是 SWF-04，山西三维生产
纤维素醚: 本次试验选用的是粘度为 10万的甲基纤维素醚，山东一滕生产
2.2实验设计与方法：
拉伸粘结强度试验方法参考标准 JC/T547-2005，试块尺寸40mm×40mm×160mm，成型后静置 1d拆模，在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）％的恒温恒湿室中养护 27d，用环氧树脂将拉拔头与试块粘结，再将其置于在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）％的恒温恒湿室中养护 1d，试验前检查试样有无裂纹。将夹具安装到万能电子拉力试验机，保证夹具与试验机的连接没有弯曲的现象，以（250±5）N/s的速度对试件进行拉拔，并记录试验数据。
3实验结果
本次实验水泥用量为400g，其它材料总质量为600g。
  4结果讨论
从表中能够发现，纤维素醚掺量为0.3％的粘结强度较掺量为0.1％的浸水粘结强度提高了16％。增大胶粉的掺量改善的更明显些，胶粉掺量为5％较掺量为3％的时候原始粘结强度提高了46.5％。当胶粉的掺量从 3％ 增加至5％的过程中，其粘结强度降低相对值增长了 23.4％；纤维素醚的掺量从 0.1％ 增加至0.3％ 的过程中，其粘结强度降低相对值增长了7.6％。
JC/T547-2005中规定，瓷砖粘结剂的晾置时间大于等于20min 。增大纤维素醚的掺量能够使得其晾置20min后拉伸粘结强度逐渐增大，其中纤维素醚掺量为 0.2％、0.3％时，较掺量为0.1％时的粘结强度分别提高了48.1％、59.6％；增大胶粉的掺量也能使其晾置20min后拉伸粘结强度逐渐增大，胶粉掺量为4％、5％较掺量为3％时粘结强度分别提高了19.0％、41.4％。 通过表可以明显的发现，晾置20min后，纤维素醚的掺量此时体现出的影响效果较为明显。随着纤维素醚掺量的增大，其强度降低相对值逐渐降低且趋于平缓，可见，纤维素醚对于瓷砖粘结剂的晾置20min后的粘结强度有着良好的改善效果。
5结论
⑴ 增大纤维素醚及胶粉掺量能够一定程度的提高瓷砖粘结剂的拉伸粘结强度。
⑵ 纤维素醚掺量对瓷砖粘结剂晾置20min后拉伸粘结强度的影响最大，说明通过调整纤维素醚的掺量，能够很好地改善瓷砖粘结剂晾置20min后的拉伸粘结强度。
6参考文献
［1］周美茹，张文会。外加剂对干混砂浆性能的影响［J］.
［2］黄连根。掺纤维素醚水泥浆料对瓷砖粘结的改善［J］.
［3］张 磊，张小冬，黄 莹，等。高性能聚合物修补砂浆的研究［J］.
［4］Breckwoldt J，Lanced W，张亦就。甲基纤维素醚在建材领域中的应用［J］.
|
