施工方法分机械喷涂和人工抹压2种。 1 机械喷涂 (1) 施工准备 要求在管道上每隔200~400m开1人孔,其中间管段无弯管,以便机械进出及材料运输。 同时要求管内壁无锈皮及污垢,管内无积水,喷涂前管顶应先覆土,以保持管内恒温及稳定。 (2) 原材料和配合比 水泥为525号普通硅酸盐水泥。 砂为中砂过筛,去除粗砂及杂物,50%的聚醋酸乙烯乳液。其配合比为:水泥∶砂∶聚醋酸乙烯乳液∶水=1∶1.5∶0.15∶0.43,供灰距离150m为宜,从人孔下灰。 (3) 喷浆机的操作 喷浆机由行车、送浆、喷头、抹光4个动力机构组成。其操作方法是将高稠度砂浆放入桶内,经送浆螺旋器压送至喷头,再由喷头离心高速旋转,使水泥砂浆成细颗粒散堆积在管壁上,这时旋动抹光片在管壁上进行环向抹压,同时车身徐徐后退即可形成良好的内壁涂层。 涂层厚度一般为5~14mm,随行车速度的调节而增减,行车快时涂层薄,反之则厚。喷完后养护36~48h。 转角弯头内衬在地面预制加工。 2 人工抹压 (1) 施工准备 与机械喷涂基本相同,但要求人孔间距≯100m,直径≮80cm,必要时设置动力通风设施。 (2) 人工抹压涂衬层施工 采用下列3层做法,为防管壁锈尘清除不净,在抹灰前先用聚醋酸乙烯乳液擦拭1遍,使管壁呈潮湿状态(但无浮水现象)。 过渡层 厚4mm,用聚醋酸乙烯水泥砂浆涂抹,操作时从管内侧中点开始向上压抹,先做上半圆后做下半圆,每抹完一段及时用小笤帚将表面刷毛。 隔水绝缘层 待过渡层硬结并经检查无空鼓、脱层现象即可压抹2遍素浆,每遍厚度1.5mm。 隔水面层 为5mm厚水泥砂浆,在绝缘层初凝期间轻轻压抹上去,不要使砂浆中砂粒穿过绝缘层。 (3) 养护 施衬完毕立即封堵人孔,不使空气流通。10h后用喷雾器喷水养护,使涂衬表面经常潮湿。 |
