2011第四届水泥浙商大会上，作为另一支典型独立发展的水泥浙商，红狮集团副总经理许有元就红狮水泥的发展历程发表了专题演讲，交流了水泥浙商独立发展、做大做强的探索之路。以下为报告原文。
尊敬的各位领导、女士们、先生们：
下午好！首先，非常高兴参加第四届水泥浙商大会，也非常感谢中国水泥网为我们创造这样一个交流、沟通的平台，同时，这次大会也是红狮向优秀水泥企业学习一次非常好的机会。下面，我向各位汇报红狮的基本情况和一点体会。
红狮集团是一家专业生产高标号水泥的大型企业，是国家重点支持十二家全国性大型水泥企业和浙江省工业行业龙头骨干企业之一。企业创建于1994年，当时为一条年产10万吨的机立窑生产线。2001年开始，投资建设新型干法水泥生产线。经过多年努力，企业从当初年产10万吨的立窑小厂发展成为全国性大型水泥企业。到目前止，总资产已达120亿元，在浙江、江西、福建、四川、云南、贵州、广西、湖南、新疆和甘肃等省区，拥有30余家全资或控股子公司，已投产新型干法水泥产能达4400万吨、在建1200万吨，员工7000余人。
2010年，红狮集团共生产水泥和商品熟料2718万吨，实现销售收入72.8亿元、税前利润8亿元，上交税收3.8亿元。同时，在水泥同行中的地位得到较大提升，分别列浙江省制造业百强企业第66位、浙商全国500强企业第95位、浙江省百强民营企业第62位、全国制造业500强企业第440位，为下一步更好更快地发展打下坚实的基础。
红狮集团一直坚持“一心一意做水泥”的理念，做专、做精、做强、做大水泥主业，提升企业整体竞争力。实现的途径是：通过大力发展大型新型干法水泥，替代落后产能；推动企业重组，提高产业集中度；强化精细化管理，提升企业核心竞争力，实现持续发展。我们的主要体会是：
一、积极响应国家水泥产业政策，大力发展新型干法水泥。
红狮集团的前身是兰溪市第六水泥厂，是一家机立窑企业。2001年以来，积极响应国家水泥工业产业政策，率先拆除机立窑，以市场为导向、以发展为主题，投资建设代表水泥行业发展方向的新型干法生产线。2001年建设第一条日产2000吨新型干法生产线，该项目是当时国家重点技术改造“双高一优”导向计划项目和浙江省重点技改工程，该生产线的建成投产，推动了浙江省水泥产业结构调整步伐。
2002年以来，先后在石灰石资源丰富的区域投资建设大型水泥熟料基地，在交通便利、市场潜力大的地区建设大型粉磨站。到目前止，已投产19条大型新型干法生产线（其中日产4000吨以上生产线15条）、8个大型粉磨站，另有6条日产4000吨生产线在建。这些项目均符合国家水泥产业政策，对提升企业规模优势和整体竞争力具有十分重要的作用。
二、坚持水泥主业，立足浙江、合理布局，跨区域发展。
社会因为分工而专业，因为专业而高效；企业因为专业而优秀，因为优秀而成功。红狮集团一直从事水泥制造业，坚持“一心一意做水泥”， 立足浙江，通过新建为主、联合重组相结合的方式，做专、做精、做强、做大水泥主业，取得了一定成效。
1、立足浙江，做强做大省内产能规模。浙江是经济大省，也是水泥制造业大省，省内有许多有实力、管理水平高的水泥企业。红狮集团是土生土长的浙江水泥企业，过去、现在和未来都要立足浙江，做大做强浙江省内规模。到目前止，在浙江有兰溪本部、建德、桐庐、龙游四大熟料基地及相应配套的大型粉磨站等9家企业，水泥和商品熟料产能达1700万吨，占集团总产能的40%，在省内水泥行业“三大企业四大板块”中占有一席之地，近年来，与南方、海螺等优秀水泥企业一道，扭转了“浙江现象”的负面影响，实现浙江水泥行业价值回归，企业自身也得到了较快发展。
2、合理布局，跨区域发展。红狮集团在立足浙江的同时，积极探索跨区域发展模式，特别是2008年在国际金融危机的严峻形势下，成功引入美国高盛战略投资，实现了产业资本和金融资本有效结合，为实现跨区域发展打下坚实基础。集团先后在江西、福建等地投资建设了多条大型水泥生产线，2010年在福建区域的产能排名第一；同时积极参与西部大开发和四川灾后重建设，在四川、云南和贵州等地建设日产5000吨生产线，现已全部建成投产。到目前止，在浙江等十个省区拥有30余家全资或控股子公司，形成了较为合理的发展布局。
3、适时推进兼并重组，提升企业规模优势。红狮集团是国家重点支持十二家全国性大型水泥企业，在联合、重组以及新型干法窑的发展上可以发挥较大的作用。我们根据企业自身实际情况，坚持新建为主的同时，适时开展联合重组，提高产业集中度。我们在2004年就与锦江集团合作，收购其控股的建德安仁年产60万吨粉磨站，2008年收购浙江青龙山建材有限公司，2010年收购福建紫金建材集团旗下的漳州紫金建材有限公司，并通过收购江西会昌华昌水泥公司实施年产200万吨技改项目。通过联合重组，既快速提升企业规模优势，也为我们下一步发展打下坚实基础。
三、强化精细化管理，提高基础管理水平，提升核心竞争力。
水泥是同质化产品，管理水平直接决定企业运营成本。红狮集团把提高企业管理水平作为增强成本控制能力的重要手段，一直致力于强化精细化管理，“强身健体、练好内功”，提高管理水平，降低企业生产运营成本。
1、实施标准化管理。采用先进的工艺，按高起点、标准化的要求配置装备，如生产线主要采用大型原料立磨，水泥粉磨系统均配备了辊压机系统，并全部配套余热发电技术，有利于增强生产管控能力，降低生产运营成本。
建立科学管理制度。制度是企业的根基，是前人成功经验总结出来的标准、规范。我们要求管理者从运动员转变为教练员，把好的经验转化为管理制度，并快速复制到子公司，提升子公司整体水平。
3、利用现代信息技术提升管理水平。红狮在集团内部应用ERP企业管理软件等手段，将企业内部所有资源整合在一起，实现资源共享，提高了管理效率，降低生产以及管理成本。集团化管控能力也得到加强。
各位领导、各位同仁，红狮作为水泥浙商的一员，在各位领导、社会各界的关心和支持下，近年来取得了一点成绩，但我们也清醒地认识到，与国内的优秀水泥企业相比，还有很大差距。特别是面对当前水泥行业风起云涌的联合重组，红狮将面临着前所未有的机遇和挑战。我们要向包括水泥浙商在内的所有水泥企业学习，不断提高管理水平。
最后，再次感谢各位领导、各位同仁对红狮集团的关心和支持，祝愿各位领导、各位同仁身体健康、工作顺利，祝所有的水泥浙商们，有一个非常美好的未来。
谢谢大家！
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