►项目概况 成都常源机械（常信源机械）于2007 年1 月为重庆市某建筑材料公司使用单位交付30+5 万吨塔楼式双主机结构干粉砂浆生产线一条，使用单位全年工作300 天，2 班8 小时生产，主要以生产高品质的预拌抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆，保温体系砂浆、防水砂浆、瓷砖体系砂浆、特种工程砂浆等等。 ►干粉砂浆生产线概况 本案干粉砂浆生产线系统，结合客户实际工艺，采用塔楼式结构，模块化的双主机设计，生产各工序紧密配合，将所有预处理好的原料输送到塔楼顶端的原料筒仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经过筛分、电脑配料、输送计量、高效混合再装入散装车或包装成袋进入成品仓储存等工序后成为最终产品。全部生产由中央电脑控制系统智能化操作，原材料无交叉污染，配料时间短、精度高，使用灵活、密闭的生产系统设备使得现场清洁、降低粉尘污染，保证了工人的健康。模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。整线配置砂烘干系统，原料、成品存储仓库及电梯，便于货运提升与参观使用。 骨料仓：4 只，根据产能设计，分别储存四种规格的天然河砂，最大4.75mm 砂。 粉料仓：9 只，根据产能及工艺设计32.5 水泥为主的水泥仓、粉煤灰、稠化粉仓。 外加剂：6 只，按照业主配方要求设计，最少用量比例0.5%。 砂处理系统是提供满足工艺要求的砂原材料的关键工艺之一，成都常源机械根据整线产量，选择具有节能型的三回程烘干机，配置燃煤热源，将使用单位购买含水量≤8%，含泥量≤3%的天然河砂进一步烘干，并对烘干出来砂进行预分级，去除大于5mm 的粗砂，并留有废砂加以利用场地。干砂存储后根据工艺配方要求选择级配细筛分系统。砂处理系统设置缺料报警、助料器等装置。
搅拌混合系统 搅拌混合系统是干混砂浆生产中最关键的一环，也即是工厂的“心脏”。选用德国M-TEC混合搅拌机，双主机结构，可实现连续生产不同品种砂浆。三维运动空间搅拌，高混合均匀度，万分或十万分级掺量小料180 秒左右混合均匀度几乎可达100%。能耗低，实现物料的负载柔性启动，噪音低。配置高速飞刀，根据工况开启刀片，实现高速混合打散纤维和颜料，配全自动在线取样器。 计量输送系统 本案计量系统主要分为主材料计量与外加剂储存计量两部分。主材计量选用特殊的定制的耐磨损的螺旋输送机，计量精度±1%。外加剂计量原材料中使用的易堵塞的纤维素醚及流动性差的轻浮原材料，采用专有技术的系统、独特的设计单元，实现快速、准确的自动计量。 本案包装系统由散装系统与袋包装两部分系统组成。散装系统分二路进行，搅拌好的砂浆成品一路直接进入散装机，以散装车形式直接运输，另一路通过输送装置到成品库备用。袋包装系统配置2 台包装机，包装产量10 吨/小时。 本案采用基于PLC 的计算机控制系统实现对原材料配料、混合、包装等工段设备全面的实时监控、过程控制。整套系统具有在线修改管理配方、报表管理等强大功能，同时系统操作简便、维护方便，并具有友好性，可以太网连接，实现ERP、OA 等系统连接，实现远程管理等功能。
结构工程系统 本案为钢结构塔楼，安全等级为二级；按7 度抗震设防，设计基本地震加速度为0.05g，基本风压0.35KN/㎡，基本雪压0.50KN/㎡。立柱支撑采用Q345 型钢，钢框架结构，塔楼梁采用Q345 H 型钢，主要楼面采用花纹钢板；外墙采用900 型彩钢板墙体，外墙C型钢檩条采用Q235，内墙为轻质隔墙。成都常源机械根据客户的产品配方要求及不同的投资规模和场地大小等工况，并将干粉砂浆行业发展状况等主客观因素结合进行具有发展的立体式专业设计，量身定制，并根据多年粉体现场经验，进行科学合理的配置，以求最优化，提供性价比高的生产设备方案。
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