浇筑发泡混凝土需要准备什么资料

明诚地坪

一、 施工准备：
1.浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2.浇筑砼用的架子已支搭完毕，并经检查合格，架子采用钢管架子，架子排距1.5m，立竿、横杆、小横杆间距1.2m，剪刀撑连续布置，工作面满铺脚手板，脚手板与架子用8#铅丝绑扎牢固，不得有悬挑板、非跳板及板与板之间的空隙；工作面外侧设置20cm高脚手板，绑扎牢固；工作面护栏高1.2m，上下设置3道横杆，间距0.6m。操作架子搭设完毕后需经经理部安全员验收合格后，方可正式使用。注意，架子严禁与模板支撑相连接。
3.防止墙体上口钢筋移位的固定钢筋箍安装好，固定在模板上口以下5cm处，与模板发生关系。
4.防止钢筋污染的保护措施做好，采用塑料管将模板上口的钢筋套起来。
5.混凝土浇筑申请书已经被批准。 6.后浇带位置预埋、模板封堵完毕。 二、 操作工艺：
剪力墙砼采用C40P8，掺加微膨胀剂砼，塌落度为16~18cm，地泵配合吊车灰斗浇筑砼。 1.工艺流程：
作业准备→混凝土运输→砼浇筑与振捣→砼养护 2.操作工艺：
a.作业准备；浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，坡道底板下有暗梁位置的墙体已预留出来。柱子、墙体浇筑前底部应先填以5～10cm厚同强度等级减石子砂浆。
b.混凝土运输：采用商品砼，如混凝土运到浇筑地点有离析现象，禁止浇筑，退掉。
c. 砼浇筑与振捣：浇筑前对墙体根部浇水湿润，并均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同等级的水泥砂浆，现场设专人拿标尺杆，低压手把安全灯配合控制厚度。墙体混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度45cm，标尺杆有明显的红白漆刻度标志，低压安全手把灯配合，保证混凝土的分层厚度，浇筑混凝土应均匀到位，标尺杆控制严格，墙体浇筑上口标高控制在板底以上2---3cm，浇筑完最上层混凝土后，用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土面找平，另外在上口加4cm高、2cm宽的木条留槽，浇筑上层混凝土及顶板混凝土之前放上遇水膨胀胶条固定住，浇筑混凝土时注意控制混凝土流量，尽量避免产生落地灰，在混凝土初凝前派专人及时清理落地灰。注意门窗洞口两侧应同时下混凝土浇筑，两名振捣手从两侧同时振捣，防止门窗洞口模板偏位。内、外墙防水混凝土采用布料杆进行浇筑，在内外墙交接处两侧同时下混凝土。
d、混凝土的振捣：振捣混凝土采用低噪声高频Φ50并配合Φ35振捣棒，下混凝土后立即插入振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距应小于40cm，洞口两侧，内外墙交接点要振捣密实，每一振点延续时间以表面呈现浮浆并不在自行沉落为准，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土至少5cm，注意不要碰撞各种预埋件。
墙体浇筑振捣完毕后，将上口伸出的钢筋加以整理，在混凝土初凝前用铁刷子刷除掉沾染在钢筋上的混凝土浮浆。
e.砼养护：
墙体模板支设完毕、校正及验收合格后，在混凝土浇筑前把阻燃草帘系挂固定在模板上进行保温，墙体混凝土达到混凝土抗冻临界强度后方可拆模。混凝土在养护期间应防风防失水。现浇混凝土墙上口及框架柱上口采用双层阻燃草帘将上口封严。混凝土浇筑完毕后1d以上，填写拆模申请，进行柱子模板拆除，拆除后即进行养护，养护措施满涂养护灵，应涂刷均匀，不得有漏涂现象。
e、混凝土测温要求：测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。
测温孔的口不迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。测温时，测温仪表要与外界气温采取隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。测温孔深度墙厚的1/2，测温孔由预埋镀锌铁皮管制成。外墙四角，每面墙体设置一个测温孔。每个框架柱顶部均设置一个测温孔。混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃以前，每隔2h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。

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1、开工前（具备开工条件的资料）：施工许可证（建设单位提供），施工组织设计（包括 报审表、审批表），开工报告（开工报审），工程地质勘查报告，施工现场质量管理检查记 录（报审），质量人员从业资格证书（收集报审），特殊工种上岗证（收集报审），测量放 线（报审）。
2、基础施工阶段：钢筋进场取样、送样（图纸上规定的各种规格钢筋），土方开挖（土方 开挖方案、技术交底，地基验槽记录、隐蔽、检验批报验），垫层（隐蔽、混凝土施工检验 批、放线记录、放线技术复核），基础（钢筋原材料、检测报告报审，钢筋、模板、混凝土 施工方案、技术交底，钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、放线记录、技术复核，混凝土隐蔽、 混凝土施工检验批，标养、同条件和拆模试块），基础砖墙（方案、技术交底，提前做砂浆 配合比，隐蔽、检验批，砂浆试块），模板拆除（拆模试块报告报审，隐蔽、检验批），土 方回填（方案、技术交底，隐蔽、检验批，土方密实度试验）。
3、主体施工阶段：一层结构（方案、技术交底基础中已包含，钢筋原材料、检测报告报审， 闪光对焊、电渣压力焊取样、送样，钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、模板技术复核）。
4、装饰装修阶段：地砖、吊顶材料、门窗、涂料等装饰应提前进行复试，待检测报告出来 报监理审查通过后方可施工（方案、技术交底，隐蔽、检验批）。
5、屋面施工阶段：防水卷材等主要材料应提前复试，待复试报告出来报监理审查通过后方 可进入屋面施工阶段（方案、技术交底，隐蔽、检验批）。
6、质保资料的收集：材料进场应要求供应商提供齐全的质保资料，钢筋进场资料（全国工 业生产许可证、产品质量证明书），水泥（生产许可证，水泥合格证，3 天、28 天出厂检验 报告，备案证，交易凭证现场材料使用验收证明单），砖（生产许可证、砖合格证，备案证 明、出厂检验报告，交易凭证，现场材料使用验收证明单），黄沙（生产许可证，质量证明 书，交易凭证现场材料使用验收证明单），石子（生产许可证，质量证明书，交易凭证现场 材料使用验收证明单），门窗（生产许可证、质量证明书、四性试验报告，交易凭证现场材 料使用验收证明单），防水材料（生产许可证，质量证明书、出厂检测报告），焊材（质量 证明书），玻璃（玻璃质量证明书），饰面材料（质量证明书），材料进场后设计、规范要 求须进行复试的材料应及时进行复试检测，其资料要与进场的材料相符并应与设计要求相 符。
7、应做复试的材料：钢筋（拉伸、弯曲试验，代表数量：60t/批），水泥（3 天、28 天复 试，代表数量：200t/批），砖（复试，代表数量：15 万/批），黄沙（复试，600t/批）， 石子（复试，代表数量：600t/批），门窗（复试），防水材料（复试），饰面材料（复试）- 8、回填土应做密实度试验，室内环境应做检测并出具报告。
9、混凝土试块：混凝土试块应每浇筑 100m3 留置一组（不足 100m3 为一组），连续浇筑超 过 300m3 的可适当减少，每一浇筑部位应相应留置标养、同条件和拆模试块，标养是指将试 块放置在标准温度和湿度的条件下养护（室内温度恒定在 120℃±3℃）28 天送试，同条件 是指将试块放置在现场自然养护，当累计室外温度达到 600℃?天，拆模试块是指在自然养 护的条件下养护 7 天。
10、砂浆试块：每天、每一楼层、每个部位应分别留置一组，标养条件下 28 天送试。
11、检验批：建筑工程质量验收一般划分为单位（子单位）工程，分部（子分部）工程，分 项工程和检验批。在首道工序报验前应进行检验批的划分（可按轴线等进行划分）